球磨機跑球原因分析及改進措施

      MQG2736型球磨機礦石處理量約60t/h，一套襯板處理礦石約30萬噸。正常情況下每天補加1桶直徑80mm合金鋼球，約630kg。MQG2736型球磨機有跑球現象發生，直徑60mm的合金鋼球基本跑光，為此每個班要補加1桶，每天需補加2桶合金鋼球。采取的臨時補救措施是在縫隙處用鋼棒、鐵塊焊補，但是使用不久即磨損，又出現跑球現象，因生產任務重，只有等到球磨機襯板磨損至報廢時，停機進行全套襯板的更換，給企業的成本控制帶來了巨大的壓力。

 

      球磨機中心襯板由2塊中心半圓襯板組成，小格子柵板和大格子柵板分別為8塊。每2塊格子柵板之間用斜楔壓緊，斜楔通過M30的方頭螺栓鎖固在球磨機端蓋上，小格子柵板壓住中心襯板。中心襯板向一邊偏移，形成一條縫隙，另一種情況是2塊中心半圓襯板向兩端移位，中心形成一條縫隙。

 

      1號球磨機跑球的原因是2塊中心半圓襯板向一邊偏移，經過測量形成的最大縫隙為70mm，如圖2所示。9號球磨機跑球原因是2塊中心半圓襯板移位分開，正常情況下這2塊中心半圓襯板之間的間隙為10mm，經過測量移位后最大間隙達65mm。

      對倉庫中的2套出料端中心襯板和格子柵板進行了逐塊測量，發現外形略小于設計尺寸。經分析后認為，相鄰2塊格子柵板靠斜楔壓緊的結構不合理，是造成格子柵板和中心襯板移位，產生跑球現象的主要原因。MQG2736型球磨機原大格子柵板、小格子柵板和斜楔結構。造成格子柵板和中心襯板移位、跑球的原因為：

   （1）襯板安裝好后，在球磨機運轉過程中螺栓松動，沒有及時鎖緊螺栓;或斜楔松動，在格子柵板和中心襯板外形尺寸偏小的情況下，大、小格子柵板松動移位，中心襯板隨之移位，形成縫隙而跑球。

   （2）在安裝襯板的過程中，大格子柵板和小格子柵板之間有一定的間隙，用鐵塊塞緊并焊牢，同樣，小格子柵板和中心襯板之間的間隙也是用鐵塊在凸塊處塞緊并焊牢。當鐵塊磨損后，球磨機在運轉過程中，由于出料端襯板為鑄造件，斜楔不易緊格子柵板，造成格子柵板移位，中心襯板隨之移位，形成縫隙，造成跑球現象的發生。因柵板之間的接觸面是非機加工面，螺栓易松動，襯板的外形尺寸越小，移位也就越大，產生的縫隙也越大，跑球現象就越嚴重。

 

      該廠對大、小格子柵板進行了改進，取消了斜楔。該廠在MQG2736型球磨機上使用了改進后的格子柵板，已更換了4套襯板，更換下來的格子柵板均已磨薄，有些甚至已磨穿，但未出現格子柵板和中心襯板移位現象，說明對格子柵板的改進是成功的。