選礦球磨機精確自動加球的控制方法

        目前，選礦廠的研磨作業占有非常重要的地位和作用，研磨的生產能力直接決定了該廠的生產能力。在研磨細度保證的前提下，可以增加球磨機給出的礦石量。礦石的大小是為了滿足研磨細度要求，而球磨機不會膨脹。必須在所有方面詳細執行整個過程。除了上述各個方面之外，研磨的細度還與添加的鋼球的比例有關。如何按鋼球大小比例添加鋼球，這要根據球磨機直徑大小、礦石硬度、進球磨機的礦石粒度、鋼球硬度、球磨機轉速等因數來確定。 當確定球磨機的型號時，球磨機的速度也是固定的。礦石的硬度是可測量的。通過改變篩子的尺寸來確定球磨機的礦石粒度。

        如何根據鋼球的尺寸將鋼球添加到球磨機中，鑫海根據常年的實踐和理論經驗總結如下

        通常，新安裝的球磨機有一個磨合過程，第一次球磨合過程中添加，占最大球的80％裝載球磨機時，可根據鋼球的尺寸添加鋼球添加比例。

        鋼球添加：不同的球磨機型號具有不同的總球載荷。例如MQG1500×3000球磨機(處理量100—150噸)最大裝球量9.5—10噸。第一次添加鋼球大球(Ø120㎜和Ø100㎜)占30%—40%、中球80㎜占40%—30%、小球(Ø60和Ø40㎜)占30%。為什么在球磨機磨合過程中鋼球量只添加80%，因為球磨機安裝好后，球磨機大小齒需要嚙合，處理量(礦石量)也是要逐漸加大，待球磨機正常連續運行兩三天后，停球磨機撿查大小齒輪嚙合情況，待一切正常，打開球磨機人孔蓋第二次添加余下20%鋼球。球磨機開機運行正常后，每個班鋼球的添加按3:4:3(Ø120㎜為3、Ø100㎜為4、Ø80㎜為3)添加。

        添加小鋼球只是第一次加入球。因為，當球磨機正常運轉時，鋼球與鋼球，鋼球和礦石，鋼球和球磨機襯里之間的合理磨削會增加磨損，使大球磨小，中間球磨為小球。因此，在正常情況下，不需要添加小球。在添加小球的情況下，在有用的礦物顆粒尺寸下沒有單體解離，并且當研磨機的細度不達到浮選要求時，可以添加適量的小球。

        目前，中國大多數球磨機都采用人工球化。有各種方法可以添加球。一些選礦廠使用起重機將鋼球輸送到球磨機的礦石開采端。工人將它們扔進球磨機。兩個或三個球磨機加上小球，工人在球磨機中加入鐵鏟。一些選礦廠在第二和第三個球磨機的含礦端增加了球形漏斗。起重機將鋼球提升到球填充漏斗中，鋼球直接卷入球磨機。球系統每班增加一次。手動球添加的缺點是球的添加量不準確，第二種是球不適合。理想的加球方法是使用自動加球機根據球進給器的進給量或根據一定的間隔時間或根據球磨機軸功率的變化自動添加一定重量或數量的鋼球。確保球磨機的填充率穩定。青島路邊金自動化設計的自動加球機根據球形供給器的供給量或根據球磨機軸功率的變化自動添加一定重量或數量的鋼球，確保球磨機的填充率穩定。最好。狀態。這不僅提高了球磨機的效率和礦工的質量，而且節省了添加的材料，減少了鋼球的消耗，并提高了經濟效益。