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    球磨機變頻調速節能控制系統

    日期:2019/01/07 11:36:27 瀏覽:166
            由于球磨機是一種大型設備,功耗非常大。因此,隨著社會經濟的發展和企業生產規模的擴大,工業球磨機的弊端已經暴露出來,各種工業企業的快速發展受到嚴重阻礙。這促使人們研究球磨機節能方案 - 球磨機變頻節能控制系統。
            球磨機工作原理
            在水泥,陶瓷和冶金企業中,由于功率相對較大,球磨機占企業總用電量的80%以上。各種球磨機的結構基本相同,只是它們的一些部件是不同的。球磨機通常包括筒體、襯板、給料器、排料器、空中軸、軸承、傳動裝置和潤滑系統。圓形筒體由多個鋼板焊接而成,兩端用法藍焊接,以連接鑄鋼端蓋的出料端蓋,筒內裝有可以更換的襯板,為了使襯板與筒體內壁緊密接觸并緩沖鋼球對筒體的沖擊,在襯板與筒體之間敷有膠合板,為便于更換襯板和檢查筒體內部狀況,在筒體上開有入孔,入孔為矩形,通常為350至550mm長。給料部分由帶有中空軸頸的端蓋聯合給料器,扇形襯板,和軸頸內套等部件組成,中空軸頸內套可防止給料磨損軸頸內表面,內套的內表面帶有螺旋,有助于給料。
            球磨機節能改造
            球磨機屬于低速重載設備,裝載量大,起動離矩也很大,一般需要加裝液力耦合器來完成傳動系統的啟動和調速。水泥、陶瓷、冶金球磨機通常采用附加啟動電機沖擊啟動或軟啟動裝置來啟動,對電網沖擊大,而且啟動完成后運轉時所需的轉距減小,所以在節約能源方面有很大的空間。目前普遍采用的驅動方式是:三相交流電動機—液力耦合器—齒輪減速器—皮帶減速器。由于球磨機屬恒轉矩負載,在用液力耦合器調速時,其調速效率等于調速比,有很大一部分能量在液力耦合器中被浪費了。
            球磨機一般以固定的轉速運行,筒體轉速是由皮帶輪或齒輪減速機構(也有用液力耦合器)決定的。球磨機的轉速直接影響到鋼球和物料的運動狀況及物料的研磨過程,在不同的轉速下,筒體內的鋼球和物料的運動狀況。當轉速較低時,鋼球和物料隨筒體內壁上升,當鋼球和物料的傾角等于或大于自然傾角時,沿斜面滑下,不能形成足夠的落差,鋼球對物料的研磨作用很小,球磨機的效率很低。當筒體的轉速處于上述二者之間的某一轉速時,鋼球被帶到一定的高度后沿拋物線落下,對筒底物料的撞擊作用最大,研磨效率最高,此時的轉速稱為最佳工作轉速。如果筒體的轉速很高,由于離心力的作用,以致使物料和鋼球不再脫離筒壁,而隨其一同旋轉,這時鋼球對物料已無撞擊作用,研磨效率則很低,這種狀態的最低轉速稱為臨界轉速。
            節能球磨機系統要求
            1、改后的球磨機要有足夠的起動轉距,滿足球磨機裝載量大的要求,并保證設備在變頻運行狀態下使電機平穩運行,保障電動機具有恒功率特性;
            2、利用變頻調速控制系統改造原有球磨機低速時的正常運行,確保正常的工藝控制要求,延長球磨機和電動機的使用壽命,減少維護。
            3、防止成物料的過度研磨,減少研磨周期較長,提高研磨效率,減少單位產品功耗。
            改進型球磨機可實現自動控制,以及主/省電切換功能,可克服球磨機大慣性引起的回升電壓,有效保證球磨機的正常運行。由于球磨機的啟動電流大大降低,不會對電網產生影響,不會引起電網的電壓下降,從而消除了球磨機啟動引起的其它用電設備調閘或故障。在相同的電網容量下,可以增加裝機臺數,并且內置電流反饋系統可以自動運行。通過變頻可以輕松設定球磨機的研磨時間,加磨時間和自動停機功能,使操作更加智能化,人性化。

    溫馨提示: 如果你想了解更多信息,請聯系鑫??头?。

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